電鍍工藝中防銹油復(fù)合劑的應(yīng)用

　　電鍍工藝中會經(jīng)常用到防銹油復(fù)合劑，這項操作具有很強的科學(xué)性。工藝的確定不僅要考慮到鍍層沉積速率、陰陽極的電流效率、金屬離子溶解和沉積的平衡，還要考慮到pH值的穩(wěn)定性。溫度和電流密度范圍的寬廣性、以及出光速率、整平性能、光亮范圍等多方面的綜合而制定的。

　　在電鍍工藝的鍍液成分的檢測與管理中，為了確保鍍液的穩(wěn)定，謹(jǐn)防異金屬雜質(zhì)帶入鍍液。金屬上鍍鎳的產(chǎn)品，鍍鎳液須定期用瓦楞形鐵板，0.05Adm2左右的電流密度定期電解，否則就要加防銹油復(fù)合劑，以保證小電流密度區(qū)的光亮。

　　另外，零件落入鍍鎳槽或酸銅鍍槽中，要及時取出，防止造成雜質(zhì)的積累。對于銅件和鋅合金工件跌落，建議用窗紗做成比槽底略寬些的平面紗簾，四角用塑料管(棒)扎緊，下班時將四根塑料棒一拎，即將跌落的銅及鋅合金零件取出，避免或減少鍍鎳液中銅、鋅雜質(zhì)的積累，從而減少鍍液故障。

　　一般銅離子在堿性的條件下就會沉淀，然而在線路板的生產(chǎn)過程中，有些工藝須在堿性的情況下進(jìn)行鍍銅，于是就增添某些化學(xué)藥劑如EDTA使其和銅離子結(jié)合，而且結(jié)合能力比Cu(OH)2強，同時不產(chǎn)生沉淀。因此，在這種情況下銅離子能和OH-共存，所以如果這類水要除掉銅，就要先進(jìn)行破絡(luò)再去銅。

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